活性钙(GB 9990——88)
本标准适用由牡蛎经高温煅烧、水解提纯而得制品，在食品工业中可作强化剂。
1. 技术要求
1.2 理化要求
2. 试验方法
2.1 钙(Ca)
2.1.1 试剂和溶液
盐酸（GB 662）：1:1溶液
酒石酸溶胺(GB 602):10%溶液
三乙醇铵：1：2溶液
氯化钾：5%溶液
氢氧化钠。（GB 629）：10%和20%溶液
钙红指示剂：称取钙红（C20H11N2O7S）0.5g与干燥后的氯化钠50g于研磨成均匀粉末，放入棕色瓶中保存。
乙二胺四乙酸二钠；0.02M标准溶液，按GB 601第0.7条配制和标定。
2.1.2 试验
称取样品2.0g于烧杯中，加25mL，水缓慢滴加盐酸至全溶，加热驱除二氧化碳，冷却后，于容量瓶中加水稀释至250mL。用移液管吸取25mL容量瓶中，加水稀释至刻度，再用移液管吸取上述溶液25mL于
锥形瓶中，加入酒石铵四乙酸钠标准溶液滴定至溶液由酒红色变为纯蓝色
2.1.3 计算
40.08×M×V
X1= × 100 （1）
1000W
式中：X1——样品中钙含量，%； V——滴定时消耗乙二胺四乙酸二钠量，mL
M——乙二胺四乙酸二纳摩尔浓度； W——滴定的样液相当于样品的质量，g。
2.2 水分
精确称取样品5~10g 置于已恒重的直径大于5cm的称量瓶中，均匀摊开，在130±1℃烘箱里烘40min取出，于干燥器内冷却，称重，直至恒重。每份样品不少于两个平行试验，恒重误差不超过±0.002g。
A-B
X2 = × 100 （2）
W
式中：X2 —— 样品中水分含量，%；B——烘干后容器和样品总质量，g;
A —— 烘干前容器和样品总质量，g；W——取样质量，g，
2.3 细度
称取样品10.00g，过100目筛，称筛上物质量。
样品细度X3按下计算
筛前质量-筛上物质量
X3 = × 100 （3）
样品质量
2.4 砷
按GB 8450 食品添加剂中砷的测定方法测定。
2.5 铅
按 GB 8440 食品添加剂中铅的测定方法测定。
2.6 镉
2.6.1 仪器及测定条件
2.6.1.1 仪器
原子吸收分光光度仪 GA——2 石墨炉；
25mL具塞比色管。
2.6.1.2 仪器的测定条件
吸收线波长；22.88nm 夹缝宽度：2档
石墨炉：干燥100℃，20S；灰化400℃，30S；原子化2000℃，7S。
2.6.2 试剂和溶液
辐标准溶液，精确称取0.203g氯化镉（CdCl2.5H2O），溶于10%硝酸50mL中，加热，待冷却后移入1000mL容量瓶中，加水至刻度（每mL含镉0.1mg）。临用时用10%硝酸逐级稀释100倍，每毫升含镉1μg。
2.6.3 试验
称取样品0.10g于25mL比色管中，缓慢滴加浓硝酸至样品全部溶解，用水稀释至刻度，同时做试剂空白。另精确吸取镉标准溶液0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0mL分别置于25mL比色管中，加水稀释至刻度，各取20μL送进已调好条件的仪器中，以扣除空白后的消光值，绘制标准曲线或查取相当于标准的量。
2.6.4 计算
C
X5 = × 1000 （5）
W
式中：X5 —— 样品中镉含量，mg/kg; C——样品相当于标准的量，mg ；
w —— 测定时溶液中样品质量。
2.7 盐酸不溶物
称取样品5g（准确至0.01g）置于500mL高型烧杯中，加水湿润后，渐渐加入25mL1：1盐酸溶液，加热至沸，趁热用中速滤纸过滤，再用热水洗涤沉淀物至滤液无氯离子（用1%硝酸银溶液检查）将滤纸及沉淀物移入已恒重的坩埚中炭化后，在850~900℃下灼烧，至前后两次重叠之差不得超过0.0003g。
C1-C2
X6 = （6）
G×100
式中：X6——样品中盐酸不溶物含量，%； G2——坩埚质量，g；
C1——灼烧后坩埚及不溶物质量，g G——样品质量，g
2.8 钡
2.8.1 试剂和溶液
钡标准溶液按GB 602 第二章第15条配制（1mL含0.1mg钡）。
2.8.2 试验
称取样品1g(准确至0.01g)，置于100mL烧杯中，加水湿润后，缓慢加入10mL10%g盐酸溶液，使其全部溶解，加热至沸，冷却后加入无水乙酸钠1.2g，10%冰乙酸1mL，用中速滤纸至25mL比色管中，加水稀释至刻度，加5%铬酸钾试液0.5mL混匀，放置15min，与标准管比较，其浊度不得超过标准管。
标准管为取钡标准溶液3mL，加2mL10%盐酸溶液，从加入无水乙酸钠开始，以下操作与样品同时同样处理。
项 目
指 标
钙(Ca)含量，% ≥
50.0
水分，% ≤
1.0
细度（100目筛通过率，%） ≥
98.5
砷（以As计），% ≤
0.0001
铅（以Pb计），% ≤
0.0001
镉（以Cd计），% ≤
0.0001
盐酸不溶物，% ≤
0.10
钡（以Ba计），% ≤
0.03